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锅炉脉冲布袋除尘器的工作流程
发布时间:2017-08-03        浏览次数:7        返回列表
   锅炉脉冲布袋除尘器品种多、技术全面、可靠,能满足水泥生产线上任何排放点和扬尘点的除尘要求。目前在新建、扩建的水泥十法生产线上,从原料破碎到包装出厂的整个生产线大多采用布袋除尘器。这主要得益于布袋除尘器所具有的优点及技术的不断进步。
  1、运行稳定,适应性强
  布袋除尘器除尘效率高( >99.99% ),可以过滤亚微米级的粉尘颗粒。其过滤性能不受气体和粉尘性质的影响。
  2、不受CO浓度影响 
  由于电除尘器内的放电会造成一氧化碳爆炸,因而在除尘器内要安装防爆装置,当CO含量超过一定值时,防爆装置就会自动切断电源,使高浓度含尘气体直接排入大气。而布袋除尘器则没有放电问题,即使在高CO条件下亦能连续运行。 
  3、便于维修 
  由于锅炉布袋除尘器设有很多室,可关闭一个室并在隔离的情况下进行维修,对工艺过程影响很小。电除尘器一般不设计成独立的室。布袋除尘器不会因“停磨”而排放超标,通常全部窑废气在进入除尘器之前先通过生料磨,当停磨时,窑废气直接进入除尘器,此时废气温度、粉尘特性和废气水分都会发生变化,这种变化常会造成电除尘器较高的粉尘排放,直至工艺稳定为止。 
  4、不需设置喷水系统和消耗水 
  通常气体中的水分对布袋除尘器并非关键,而对电除尘器却极为重要,为此布袋除尘器不需要喷水系统的投资和操作成本。布袋除尘器在后期需要降低排放时有更多的选择,因为布袋除尘器具有采用新开发滤袋的优点,不需要改造除尘器的基本构造。 
  5、随着布袋除尘器技术的进步,特别是新型滤料的出现,使布袋除尘器的应用范围更为广泛。 
  目前,生产中应用最广、市场占有率最高的大型布袋除尘器是脉冲喷吹除尘器。大型化的高效布袋除尘器是现代除尘技术发展的标志之一。其除尘效率高,特别是捕集微细粉尘效果更佳。近年来,布袋除尘器滤料材质的提高和清灰控制自动化与本体结构性能的优化,为布袋除尘器的发展提供了技术保证,大型干法水泥窑窑尾烟气处理采用布袋除尘器已渐成趋势。 
  锅炉布袋脉冲除尘器为过滤式除尘器,它是利用纤维编制的布袋作为过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。当含尘气体穿过滤袋时,由于纤维间的空隙小于粉尘粒径,尘粒便与纤维碰撞而被分离出来,粉尘即被吸附在滤料上,而被净化的气体则从滤袋内排出。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时,需对其进行清灰。清灰方式有脉冲式、气环反吹式、振动式、声波式等,其中脉冲式是目前应用最广的清灰方式。当电磁阀开启时,喷吹空气从滤袋出口处进人滤袋,自上而下与烟气排出方向相反,将吸附在滤袋表面的粉尘清落至灰斗中。滤布材料是布袋除尘器的核心部件,其性能优良与否决定了布袋除尘器应用是否成功,除了需要特定的致密度和透气性外布袋除尘器,布袋除尘器的应用历程还应具有良好的耐热性、耐腐蚀性及较高的机械强度。
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