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琉璃瓦机详细介绍及其选择琉璃瓦机优
发布时间:2017-07-25        浏览次数:5        返回列表
 琉璃瓦机详细介绍及其选择琉璃瓦机优势

琉璃瓦机分为三部分,辊道成型部分、压型部分、切刀部分。琉璃瓦机辊道成型部分是由电机拖动,链条带动各辊转动。琉璃瓦机压型部分是液压缸带动模具上下移动,可以把彩钢压成许多节,形似琉璃瓦。
琉璃瓦机切刀部分是液压缸带动刀具上下移动,可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦机生产过程如下:彩色钢板进入辊道成型部分,成型后到压型部分,压成等距离一节一节的,切刀负责定长切割。琉璃瓦机控制介绍执行部分有变频器驱动电机,液压站电机,压型的两个液压电磁阀,切刀的两个液压电磁阀。
琉璃瓦机检测部分有:检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器,压型的上下行程开关,切刀的上下行程开关,压型的上下操作按钮,切刀的上下行程按钮,急停开关,液压启停开关等等。琉璃瓦机PLC选用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。琉璃瓦机带有14个输入/10个继电器输出,刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏,可以完成参数设定,报警显示,帮助信息,生产数据显示等等。
琉璃瓦机一定要用高数脉冲输入功能,KDN-K306-24AR高数输入性能优良,选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能,保证精度。压瓦机有许多参数要设定,用文本屏设定。琉璃瓦机参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有:单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。琉璃瓦机用户参数有:张数、长度、首节、末节、节距、节数等等。琉璃瓦压型机控制系统还能完成单板切割功能。
复合板压瓦机采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢复合板压瓦机采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。复合板压瓦机采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢复合板压瓦机采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
复合板机的操作应用:
1、为了缩短施工工期,使用扁担杆加吊绳方法,把复合板机成捆的一次性吊至屋面,再用人工分工,要特别注意,在搬运彩板时,必须用干燥和清洁的手套,不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西,在屋面上的工作人员,要穿软底胶鞋,上屋面前应清理泥沙和污物,当沿着屋面板纵向行走时,要在其槽中行走,当沿着槽向行走时,尽量使荷载均衡分布在脚度,而不要集在脚跟或脚尖。
2、在安装中,自攻螺钉钻孔,手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑,这些东西必须及时地从屋顶、泛水板,天沟等处清除干净,以被免固碎屑氧化面导致彩板复合板设备表面形成污点,造成钢板腐蚀。
3、彩板在工地压制后,必须分类堆放,并加盖雨布,如果雨水较大受潮时,必须将其中的板立即分开,用干布擦去表面湿汽,然后将板叠起,保持空气流通,使表面干燥。
复合板机的安装施工要点:
1、安装复合板机时,必须拉线,保证所安装彩板边缘要同在一线上,特别是安装第一块时,必须两方向进行检测,并进行调整后,才能锁紧。每安装六块板左右,必须进行一次检测,时常调整,以避免产生累计偏差。
2、利用的工具必须是专用工具。
3、在搬运复合板机时,必须用干净的手套来触摸钢板,不要在粗糙的表面或钢板上拉其它东西。
C型钢机包括820型彩钢瓦压瓦机,850型C型钢机,900型彩钢瓦机,屋顶板860设备,910型彩钢瓦机,750型C型钢机等,泊头市至盛压瓦机械厂是专业的C型钢机生产厂家,为您介绍一下其工作技术要求。
C型钢机的泛起,大大节省的空间,更换两种板材的时间也变得更短,也进步了产出率,但同时,因为相对拥挤,难于安装辅助辊机架,难以调节并检查成型状况。为了适应产品的双料的两层,切断模也有两层高度,切断模后方的终极产品的处理装备要能上下调节,以适应这两种板材的出口高度。
为了适应产品的双料的两层,切断模也有两层高度,切断模后方的终极产品的处理装备要能上下调节,以适应这两种板材的出口高度。
严禁超过最小闭合高度进行工作,C型钢檩条机即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。
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