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合金铝卷在焊接过程中的保护措施及焊接难点
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产品: 浏览次数:8合金铝卷在焊接过程中的保护措施及焊接难点 
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最后更新: 2022-12-01 22:54
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详细信息
合金铝卷是一种别广泛应用的建设材料,房间隔断、飞机、低温设备、汽车等产品中经常需要应用该材料。今天小编主要跟您介绍下合金铝卷在焊接过程中的保护措施及焊接难点,让您更加安全合理的使用该材料。
  1、在气焊时采用熔剂,并且不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜;
  2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护;
  3、焊前用化学与机械结合的方法进行清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物,该步骤的顺序为先进行化学清洗,之后进行机械打磨板材。
  因为在焊接时会遇到难点,如氧化、气孔的产品、出现烧损现象等问题,下面是在焊接时需要注意的问题供您参考。
  1.极易氧化。在空气中,铝容易同氧化合,生成致密的三氧化二铝薄膜,薄膜表面易吸附水分,焊接时,会阻碍基本金属的熔合,极易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降。
  2.合金元素的蒸发的烧损。铝合金中含有低沸点的元素,在高温电弧作用下,极易蒸发烧损,从而改变焊缝金属的化学成分,使焊缝性能下降。
  3.焊缝变形和形成裂纹倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍,易产生较大的焊接变形的内应力,对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。
  4.高温强度和塑性低。高温时铝的强度和塑性很低,破坏了焊缝金属的成形,有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象。
  5.易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢,由于液态铝可溶解大量的氢,而固态铝几乎不溶解氢,因此当熔池温度快速冷却与凝固时,氢来不及逸出,容易在焊缝中聚集形成气孔。氢气孔难于完全避免,氢的来源很多,有电弧焊气氛中的氢,铝板、焊丝表面氧化膜吸附空气中的水分等。采用小电流慢速焊,加大焊缝冷却时间,并利用焊丝电弧进行熔池搅动,可以较好的帮助气体排出熔池。
  6.铝的导热系数大,因此焊接铝和铝合金时,比焊钢要消耗更多的热量。
  以上为您介绍的关于合金铝卷在焊接过程中的保护措施及焊接难点,了解以上的信息才能帮助您更好的进行加工与作业,从而生产出更加符合质量要求的产品。 
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