上海2CY齿轮泵在工艺流程中的关键作用
上海2CY齿轮泵适用范围：适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液压传动系统。
2CY型系列齿轮泵用途：在输油系统中可用作传输、增压泵。在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。在工业领域中，均可作润滑油泵用。
2CY型系列齿轮泵结构特点：2CY型系列齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较高的硬度和耐磨性，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
上海2cy齿轮油泵内四个轴承套在泵体内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隔，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积效率高。
高温齿轮泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温齿轮泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流量稳定，无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用，使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。
当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。
2CY齿轮泵为卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等组成，结构简单紧凑，使用保养方便，泵具良好的自吸性，每次开泵前无须灌入液体，泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，日常工作时无须另加润滑液。本型泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、无高度挥发、温度不高于70℃，粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。配用铜齿轮可输送低闪点液体，如汽油、苯等，如需耐高温，配用耐高温材料即可，使用温度不超过200℃。泵本身带有安全阀，超载时起安全保护作用。
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