贵州省贵阳欧卡德超声波振动处理机、超声波振动处理机、超声波冲击枪应力消除设备广泛应用于造船业、钢结构桥梁焊接等制造业,在金属焊接中发挥越来越重要的作用。超声波冲击可大幅度削减焊缝的焊接残余应力的峰值(尤其是对高焊接残余应力的焊缝),并能使焊接应力的分布更趋合理化,明显改善锚拉板区域的受力状态,有利于提高焊缝的疲劳强度。
贵州省贵阳欧卡德超声应力消除设备、超声波石墨稀制备、超声波应力去除设备、超声波金属表面处理设备、超声波声化学设备、超声波振动分散设备、超声波除垢防垢设备、超声波污水处理设备、超声波食品生产线、超声波食品切割机。
一、产品介绍
超声波冲击消除应力技术是目前焊接应力消除最有效的方法,应力消除率高于热处理和振动时效处理,最高可达到100％,针对焊接焊缝，进行超声波冲击处理，不但能消除残余内应力，而且可以延长焊接区得疲劳寿命和强度，减少应力腐蚀开裂的可能性，提高抗脆裂性和增强材料强度。
贵州省贵阳欧卡德专业致力于金属残余内应力的消除和检测，研发和生产消除应力设备和检测应力设备,其中包括振动时效设备、超声波冲击设备、应力检测仪器。通过国外先进技术引进和研发部门的不断探索，产品的使用效果和使用品质得到大幅提升,完善的售后服务体系为公司市场份额占有率打下了坚实的基础。与此同时，公司在焊接应力消除领域有长期的实践经验和技术方面的领先优势,为金属内应力消除提供了更为有力的保障。
焊接造成的残余内应力如何消除一直是行业内普遍存在的问题,由于残余内应力的存在，因此产品在内应力释放的过程中，就会在应力残留位置产生翘曲、变形甚至开裂的情况。另外对于结构刚度、杆件稳定性、静载强度、疲劳强度、构件脆性也有一定影响。
消除应力普遍的解决办法是进行热时效处理，但热时效同时存在许多方面的问题，比如需要处理的工件尺寸超过时效炉的最大处理范围，时效过程中升降温速度难以控制等，而且热时效的成本非常高，运输也较为繁琐。
超声冲击焊缝技术的应用彻底解决了热时效存在的诸多问题，可就地针对焊缝进行时效处理，不需要更换场地，而且大大降低了时效成本，改善了时效效果的不确定性。
超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次以上的频率冲击金属物体表面，高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形，同时超声冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力。高能量冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，冲击部位得以强化，应力得以消除或均化。
二、设备特点
★工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
★ 独有的稳频、恒幅控制电路，完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性。
★ 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。
★ 不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。
★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。
★ 超声冲击设备枪专业设计，彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。
★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
三、适用范围
（1）船舶与海洋工程
（2）铁路与公路桥梁的焊接处
（3）管道与压力容器
（4）焊接结构复杂、高拘束状态下的超大型的构件
（5）工程机械、起重机械
（6）受交变动载荷威胁的易疲劳件
超声波冲击消除应力技术是目前焊接应力消除最有效的方法,应力消除率高于热处理和振动时效处理,最高可达到100％,针对焊接焊缝，进行超声波冲击处理，不但能消除残余内应力，而且可以延长焊接区得疲劳寿命和强度，减少应力腐蚀开裂的可能性，提高抗脆裂性和增强材料强度。
贵州省贵阳欧卡德专业致力于金属残余内应力的消除和检测，研发和生产消除应力设备和检测应力设备,其中包括振动时效设备、超声波冲击设备、应力检测仪器。通过国外先进技术引进和研发部门的不断探索，产品的使用效果和使用品质得到大幅提升,完善的售后服务体系为公司市场份额占有率打下了坚实的基础。与此同时，公司在焊接应力消除领域有长期的实践经验和技术方面的领先优势,为金属内应力消除提供了更为有力的保障。
焊接造成的残余内应力如何消除一直是行业内普遍存在的问题,由于残余内应力的存在，因此产品在内应力释放的过程中，就会在应力残留位置产生翘曲、变形甚至开裂的情况。另外对于结构刚度、杆件稳定性、静载强度、疲劳强度、构件脆性也有一定影响。
消除应力普遍的解决办法是进行热时效处理，但热时效同时存在许多方面的问题，比如需要处理的工件尺寸超过时效炉的最大处理范围，时效过程中升降温速度难以控制等，而且热时效的成本非常高，运输也较为繁琐。
超声冲击焊缝技术的应用彻底解决了热时效存在的诸多问题，可就地针对焊缝进行时效处理，不需要更换场地，而且大大降低了时效成本，改善了时效效果的不确定性。
超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次以上的频率冲击金属物体表面，高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形，同时超声冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力。高能量冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，冲击部位得以强化，应力得以消除或均化。
二、设备特点
★工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
★ 独有的稳频、恒幅控制电路，完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性。
★ 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。
★ 不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。
★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。
★ 超声冲击设备枪专业设计，彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。
★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
三、适用范围
（1）船舶与海洋工程
（2）铁路与公路桥梁的焊接处
（3）管道与压力容器
（4）焊接结构复杂、高拘束状态下的超大型的构件
（5）工程机械、起重机械
（6）受交变动载荷威胁的易疲劳件
详细参数
1、输出功率：1000W
2、输出频率：20KHz
3、输出振幅：100±5um
4、换能器类型：压电陶瓷
5、最大连续工作时间：18h
6、冷却方式：风冷
7、处理速度：0.1m~0.5m/min
8、电压：AC 220V 50HZ
9、冲击枪重量：3.0KG
1、输出功率：1000W
2、输出频率：20KHz
3、输出振幅：100±5um
4、换能器类型：压电陶瓷
5、最大连续工作时间：18h
6、冷却方式：风冷
7、处理速度：0.1m~0.5m/min
8、电压：AC 220V 50HZ
9、冲击枪重量：3.0KG
★工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
★专用工具头，采用优质钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。
★独有的稳频、恒幅控制电路，过热、过载保护能，完全排除现场操作的危险性。
★ 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。
★ 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。
★可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。
★可去除焊趾处的围观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。
★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。
★ 冲击枪专业设计，彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。
★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
★ 超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化
★ 采用压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。
★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
厚钢板的焊接,内部要产生很大的焊接残余应力。由于焊接残余应力的存在,它直接影响到焊件的静载强度、动载强度、断裂韧性、疲劳强度、压曲强度、尺寸稳定性和抗腐蚀开裂等性能。所以对减小和消除焊接残余应力的研究就显得尤为重要。对于斜拉桥钢锚拉板式索梁锚固结构区域,板件厚、焊缝复杂且焊缝交叉、焊接残余应力集中、分布不明确。
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