1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在渗水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。
一、概 述
4D-SY3.5、4D-SY35型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵，专供各类压力容器、管道阀门、锅炉系统、机器等水压试验和实验室中获得高压液体的理想设备。工作介质是清水，乳化液或运动粘度不大于45mm2/s的油品。工作环境5℃～60℃。工作参数如下：
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型 号 |
4D-SY/3.5MPa |
4D-SY/35MPa |
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额定压力MPa |
3.5 |
35 |
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流量L/h |
高压时560 低压时1120 |
高压时44 低压时592 |
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柱塞直径mm |
46 |
高压缸13 低压缸46 |
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行程mm |
67 |
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往复次数min-1 |
42 |
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电机参数 |
功率3KW，转速1450r/min |
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外形尺寸 长×宽×高mm |
1020×470×1335 |
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重量kg |
215 |
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二、结构说明
泵由电机经弹性联轴器传至蜗轮轴。在蜗轮轴上装有两只偏心轮、经导体和滑块的作用，把圆周运动转变为往复运动。四个柱塞连在导体上，借减速箱两侧呈左右对称形式固定四个水缸。减速箱机座装在水箱上，水箱下部装有四个移动滚轮。泵的出口装有安全阀，出厂前已经调整好，在试验压力超过规定值时，安全阀可自动打开，可以避免发生意外事故。安全阀不能当作溢流阀使用，严禁用户随意调整安全阀。
三、操作说明
1、开车前准备工作：
（1）检查减速箱内润滑油油面，使其保持在油标的水平中心位置。
（2）检查介质是否清洁，不允许使用含有泥沙的污水，以免堵塞管路、磨坏柱塞或使进出水阀密封不严而造成故障。
（3）检查并旋紧各处螺塞；选择合适的压力表装到气瓶上（工作压力不大于表压的2/3）。
（5）把被试的容器与泵连接好；检查电路绝缘及安全情况。
2、操作：
（1）：打开联通阀（手柄处于水平位置），启动电动机，此时大水缸不发生压水作用。先将排气阀打开，待排气阀排水后，泵运转无异常情况，再关闭排气阀。泵运转正常后，关闭联通阀（手柄下垂位置）。此时四个缸同时工作，进行充水。充水后观察压力表数值，当压力达到2.8MPa时，打开联通阀（手柄水平位置），两个高压缸交替工作，使压力徐徐上升。
（2）达到所需要的压力后停车保压，检查被试容器。
（3）注意事项：减速箱在运转中应均匀无噪音、杂音及阻滞现象；减速箱的润滑油应保持在80℃以下，不超过85℃；在工作中如漏水应停止工作并检修，水中不允许有泥沙纤维等杂物；气瓶内应保持空气，以减轻压力表受泵水压的脉冲；不允许超压。
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